Статьи

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

Применение аэрозольной дезинфекции на предприятиях Агрокомплекса.

Аэрозольная технология дезинфекции с использованием электрохимически активированных растворов (ЭХАР) родилась в 1995 году, и обрела свой статус в сентябре 1997 года, когда на птицефабрике “Ломоносовская” Ленинградской области, где была проведена заключительная дезинфекция птичника объемом 6000 куб.м.

Аэрозольная обработка проводилась оборудованием нового типа “Туман”. Аэрозольный комплекс разрабатывался специально для эффективной дезинфекции помещений (объемом до 400 куб.метров) мелкодисперсным облаком анолита. В конструктив изделия закладывались три важных качества: высокая энергия микрочастицы, регулируемая производительность в пределах 0,3 – 3 литра в минуту, дистанционное управление аэрозольным генератором, что исключало нахождение во время дезинфекции оператора.

Дебют был успешным: из десяти проб только две оказались положительными. Нельзя сказать, что для этого события в России не происходило ничего похожего. Серийные установки СТЭЛ стали выпускаться в 90-х годах, а аэрозольное оборудование для сельского хозяйства и лесной промышленности и того раньше в 60-70-х годах. Однако эти события никак друг с другом не стыковались. Большую работу по первичным исследованиям аэрозолей провели ученые Всероссийского НИИ ветеринарии, гигиены и экологии РАСХН. Однако только с появлением нового класса оборудования и новых принципов обработки, ориентированных на промышленное сельскохозяйственное производство аэрозольная дезинфекция ЭХА-растворами обрела статус технологии.

Хронологи некоторых обработок:

1998 г

Племенное хозяйство “Приневское” Ленинградской области. Дезинфекция телятника объемом 300 куб.метров Количество проб 10. Из них положительных – 1.

1998 г

Новгородская птицефабрика. Цех клеточного содержания бройлеров. Объем помещения 400 м.куб. Впервые аэрозольная дезинфекция проводилась в присутствии птицы (25000 голов). Цель: снижения общего микробного фона. Результат: ОМЧ снизилось в 25 раз.

1998-2001 гг

Мясоперерабатывающий комбинат “Парнас-М”, С-Петербург. Цех сырокопченый колбас.. Периодическая аэрозольная обработка сушилен, коптилен, осадочной. Цель: безотходное производство, высокое качество продукции. Результат – 100%.

1999 г

Петропавловск-Камчатский рыбоперерабатывающий комбинат. Цель: сохранения готовой продукции. Результат: снижение в 10 раз отходов производства.

2000-2001 гг.

Вологодская область, Тотемский район. Цель: использование аэрозолей анолита и католита в качестве дезинфицирующих и лечебных препаратов для профилактики и лечения инфекционных заболеваний.

Хотелось бы подробнее остановиться на результатах совместных работ, проводимых НПЦ “Офферта-М” Санкт-Петербург и Тотемской ветеринарной службой.

По данным местных животноводов аэрозольная дезинфекция в хозяйствах района способствовала ликвидации вспышки Парагриппа 3, осложненной Пастереллезом и Сальмонеллезом среди телят – молочников. Причем в хозяйствах, где аэрозольная дезинфекция проводилась регулярно, отход молодняка в течение года совсем прекратился или наблюдалось его резкое снижение, а на фермах, где дезинфекция проводилась эпизодически результаты по сохранности молодняка остались прежними.

Надо сказать, что Тотемские ветеринары работали в сложной эпизоотической и организационной обстановке. Потребность в аэрозольных комплексах “СТЭЛ-Туман” составляла у них шесть единиц, а имели они только один единственный на все хозяйства, в том числе отдаленные. Интересен опыт Тотемских ветеринаров и в другом направлении. С нашей точки зрения, любая жесткая дезинфекция должна сопровождаться биологической компенсацией. Целесообразно проводить повторную обработку помещения католитом, что способствовала бы не только активному противодействию вредной микрофлоре в области рН, но и стимуляции процессов, способствующих повышению сопротивляемости живых организмов к различным заболеваниям (в т.ч. к ящуру, сальмонеллезу). Тотемские ветеринары после нескольких циклов комбинированной дезинфекции дополнительно засевают воздушное пространство животноводческих комплексов полезной микрофлорой. Результаты - превосходные. Комбинированные технологие позволили получить реальную, ощутимую прибыль.
Необходимо упомянуть также об использовании аэрозолей ЭХА для силосования кормов из травосмеси.
Подобный опыт существует уже 10 лет в хозяйстве “Рассвет” Ленинградской области, а с 1998 года – в республике Белорусь (заслуга кафедры кормов Сельскохозяйственной академии Санкт Петербурга).

Для вышеуказанных целей НПЦ “Офферта-М” разработала новый тип оборудования: дезинфицирующий полуавтомат серии “Туман-2” форсуночного типа, производительностью до 10 л/мин.
Агрегат предназначен также для эффективной мойки и дезинфекции ЭХА-растворами, вырабатываемых установками СТЭЛ, поверхностей помещений емкостей любых типов и объемов с диаметром входного отверстия свыше 50мм.
Целесообразно будет создавать на фермах и предприятиях стационарные аэрозольные технологические комплексы, освобождающие операторов от рутинных процессов, например мойки и дезинфекции туш животных и птиц, обработки полуфабрикатов готовой продукции.

Впервые в России и мировой практике появилась технология которая стала альтернативой традиционным способам сохранения скота и птицы, продукции переработки; эффективному овощепроизводству, кормопроизводству и т.д.
В идею аэрозольной технологии закладывался смысл суммирования преимуществ ЭХА-растворов, изменяемых в широких пределах по показателям рН, окислительно-восстановительный потенциал, содержание активных компонентов и инструмента с изменяющимися характеристиками: дисперсностью, энергетикой активной частицы, способами обработки.
Таким образом, огромное количество сочетаний характеристик раствора и оборудования практически полностью обеспечивают арсенал средств по борьбе с вредными микроорганизмами.

Аэрозольная технология в состоянии решить крупные проблемы агропромышленного комплекса России и вывести его на качественно новый уровень.

На сегодняшний день на смену первым моделям пришли более совершенные и более производительные генераторы аэрозолей. Это ЦАГ –1, ЦАГ – 2, АГТ (компакт), в производстве которых используются современные материалы и технологии, позволяющие формировать мощный и стабильный воздушный поток. Преимуществом таких распылителей является то, что они могут распылять любую воду без предварительной её подготовки, поэтому подготовка составов для распыления крайне проста.  

На сегодняшний день, мы имеем единый универсальный инструмент, который, по существу является симбиозом аэрозольного устройства и установки по производству ЭХА-растворов.
Пожалуй, не найдется такой сферы человеческой деятельности, в которой он не стал бы первым помощником и надежным партнером. Свидетельство тому многолетний опыт эксплуатации Центробежных Аэрозольных Генераторов на предприятиях пищевой, сельскохозяйственной, парфюмерно-косметической промышленности; здравоохранения, водоподготовки и т.д.